【特殊金型（MAWなど）の製作】
自動車用MAW金型設計・製作
射出成形トライ（MAW・樹脂成形）
特殊金型設計製作
・高機能CAD/CAMシステムと最新鋭NC加工機との連動により高機能の金型を製造しています。
・三次元測定器など高性能検査設備により万全の品質保証体制を整えています。
・各種金型の製作にあたっては、多様なユーザーニーズにお応えできます。

【機電一体の一貫施工体制で高品質な設備の早期立ち上げを実現】

・ロボット適応検討(シミュレーション)による導入前の事前確認が可能です。(干渉確認・動作領域・動作軌跡・サイクルタイム・オフラインティーチング)
・3D設計を基にロボット適応検討から製作・品質保証・現地立上げまで一貫施工体制を整えています。
・Bodyラインの溶接治具、ロボットハンド等幅広い治具関係とロボットや専用機を用いた自動化・省力化設備をご提案いたします。

【クリーン環境に適した設備のシステム設計・製作の一貫施工】

　・液晶や半導体等製造ラインのクリーン環境下に適合した、ハンドリング設備、各種パレタイムズシステムを提供します。
　・FA化時代に即応する、無人化、省力化を実現します。
　・大型から小型まで、高度のFA・メカトロ技術を駆使、ロボット・専用機を含むフレキシブルで効率的、しかも高精度で満足度の高い製品を提供します。

【重厚長大から軽薄短小まで機電一体の一貫施工体制】

・鉄鋼製造における大径鋼管（最大重量：17.4トン）や鋼鋳片（スラブ）の搬送技術を核として、超音波探傷装置や自動倉庫、スラブノロ取り装置等機能性が高く、経済的な各種産業機械装置の総合エンジニアリング（設計・製作、据付工事からメンテナンス）の一貫体制での生産、サポートを致します。
・ニーズに応じた試験装置等の製作を構想・設計段階からお手伝いします。
・既設設備のレイアウト変更・新設設備導入を計画段階からサポートします。
・既設設備の小改善やメンテナンス作業で、操業をバックアップします。
・クレーンの上架工事及び日常メンテナンス（官検対応作業含む）も行っています。

【極薄から極厚、3次元転写まで、電鋳技術の応用により多彩なものづくりを実現】

・国内有数の大型電鋳槽を多数保有しており、大面積の製品製作に対応しています。
・機械加工では困難な部品の製作や、また溶射も対応が可能です。
・大面積の精密電鋳、3次元の転写電鋳が可能です。
超精密な転写性が要求される金型製品など、先端技術分野の製品開拓を推進しています。

【国内シェア75%のメーカーとして積極的に海外展開を図る】

1971年に国内で初めてニッケルめっきの厚付け(電鋳)を開発し、実用化に成功。 以来40年以上に渡り業界のトップメーカーとして連続鋳造プロセスの心臓部分である鋳型(モールド) および周辺装置の設計・製作を行っています。

・モールドの長寿命化と鋳片の高品質化を実現
・FEM解析手法の応用により鋳型の最適化設計を実施



　

【ICトレイ関連のONE-STOP Serviceの提供】

　・製品設計・金型製作・成形までの一貫体制を構築し、ICトレイについては、国内トップシェアを誇っています。
　・生産拠点は中国にも展開。上海・香港に営業拠点を持ち、国内外一体となって、世界各国に供給する体制を確立しています。
　・CAEを用いた樹脂流動解析による最適金型設計と高品質樹脂成形を実現しています。

【極薄から極厚、3次元転写まで、電鋳技術の応用により多彩なものづくりを実現】

・国内有数の大型電鋳槽を多数保有しており、大面積の製品製作に対応しています。
・機械加工では困難な部品の製作や、また溶射も対応が可能です。
・大面積の精密電鋳、3次元の転写電鋳が可能です。
超精密な転写性が要求される金型製品など、先端技術分野の製品開拓を推進しています。

【小型～大型ロールまで最適な構造設計・コーティングでお客様の問題を解決】
サイズ・使用用途に応じた最適な構造設計をご提案し、表面のコーティングから仕上加工（鏡面研磨）まで、満足いただける品質の高い製品を製作いたします。超寿命の被膜実現！
・TCNディンプル溶射（三島光産オリジナル）
従来のWC（タングステンカーバイド）溶射に匹敵する優れた耐摩耗性と、圧痕抑制効果を有する表面性状とを併せ持つ斬新な発想の溶射被膜『TCNディンプル溶射』(特許第6033991号)を実用化しました。
・長尺ロール・大型ロールも一貫施工！
長尺ロール（最大長さ10m）、大型ロール（最大直径1.5m）が対応可能！下地加工～クロムめっき～仕上研磨まで一貫して施工いたします。

【成形・塗装・組付・物流まで、一貫生産体制によりお客様をサポート】

・三島光産関連企業と一体となって、成形・塗装・組付・物流まで一貫製造体制によりお客様をサポートします。
・北部九州地区の自動車メーカーに対しては、地の利を生かした迅速な納入体制を構築しています。
・西日本地区でも有数の大型成形機（850ｔ～4000ｔ）を保有しています。

【機電一体の一貫施工体制】

・ロボット適応検討(シミュレーション)による導入前の事前確認が可能です。(干渉確認・動作領域・動作軌跡・サイクルタイム・オフラインティーチング)
・3D設計を基にロボット適応検討から製作・品質保証・現地立上げまで一貫施工体制を整えています。
・Bodyラインの溶接治具、ロボットハンド等幅広い治具関係とロボットや専用機を用いた自動化・省力化設備をご提案いたします。
　

【クリーン環境に適した設備のシステム設計・製作の一貫施工】

　・液晶や半導体等製造ラインのクリーン環境下に適合した、ハンドリング設備、各種パレタイムズシステムを提供します。
　・FA化時代に即応する、無人化、省力化を実現します。
　・大型から小型まで、高度のFA・メカトロ技術を駆使、ロボット・専用機を含むフレキシブルで効率的、しかも高精度で満足度の高い製品を提供します。

操業側と一体的な保守・保全・整備
化学・鉄鋼関連プラントの長年の設備対応経験から培った技術力をベースに多様なニーズに合わせた設備工事、メンテナンスを行っています

お客様のニーズをいち早く捉え、社内連携で長年蓄積してきた現場力と技術力の経験を活かし、より良い工場運営を目指しています。現在では、DXに対応した生産情報の効率的な自動集計システムを組み合わせた新たな分野へも拡充しています。安全・安定操業・生産性向上・コスト削減に設備面からもお客様をサポートしています。

【誠意と信頼、総合技術力で製造ラインの効率化を実現】

　・鉄鋼、化学、硝子、窯業各社の半製品精整作業及び工場設備運などで幅広く貢献する製造ラインの請負業務を行っています。　
　・請負作業分野として、JCQAで初めての認定となるISO9001を取得しています。
　・平成23年度製造請負優良適正事業者に認定されました。
　・各事業分野の総合技術力を生かし、改善や合理化等のコストダウンにお応えします。

【磁気テクノロジーをベースに、独自の電子機器をクリエイト】

　・表面処理技術と電子回路技術の複合により、高性能磁気センサを製作しております。
　・高性能磁気センサの応用によって、各種磁気応用計測システムを開発。さらにエレトロニクス技術にも力を注ぎ、つねに新しい時代の要求に応えていけるよう、たゆまぬ研究を重ねております。