当社は半世紀の技術と信頼で培った鏡面研磨加工技術を
有する研磨メーカーです。

光沢や艶などが必要な高級デザイン部品についても、
依頼先のニーズに幅広くお応えできます。

国内でも数台しかないユニバーサル自動羽布機を活用したり、
自社製の加工専用機を製作活用し、大量生産から多品種少量生産の
対応、品質安定化（バラツキ小）、省人化（コスト競争力）を
図っています。

試作品、量産品についても、短納期で対応できます。

創業当初からの水栓金具の研磨加工で培った固有技術を強みとし、
蓄積した研磨スキルをマンパワーと機械の両者にバランス良く取り入れ、
高いレベルの生産体制を築きました。

新商品の加工依頼、表面仕上げに関する技術相談など、
取引先との緊密な信頼関係を築いております。

研磨ベルトをより効率よく使用する為に開発された製品です。
従来のゴムコンタクトホイールと比較し、きわめて優れた効果を発揮します。

1.耐久性
　産業用研磨ロボットのコンタクトホイールは、ゴムが主要原材料として
　使用されていましたが、自社考案した特殊ウレタン材を使用する事で、
　耐久寿命が５倍以上となり、引裂強さ、引張強さ、耐摩耗性なども、
　格段に優れています。

2.反発弾性
　ウレタンコンタクトホイールの反発率は非常に高く、軽い押し付け圧で
　吸い付くような研磨感覚が得られ、研削力も大幅にアップします。
　また5段階の硬度を選択できます。

3.研磨ベルトへの影響
　摩擦係数が高く、研磨ベルトのスリップや横振れを防ぐ効果があるため、
　研磨ベルトの性能を１００％発揮し、抜群の耐久性を発揮します。

現状ではコンタクトホイール、ドライブプーリー等での製造販売実績が
ありますが、産業機械分野で広く利用されているゴム素材に代わる、
新商品の開発製品化を目指したいと考えております。

ウレタン素材の優れた耐久性により、耐摩耗性はもちろん、
ゴム素材に比べ工場内の床面を汚しにくいという利点もあります。