(株)デンソー九州
〒807-0801 八幡西区本城5丁目4-1
TEL 093-693-1111 / FAX 093-693-1445
| (フリガナ) | デンソーキユウシユウ |
|---|---|
| 事業所名 | (株)デンソー九州 |
| (フリガナ) | ウチムラヨウイチロウ |
| 代表者名 | 内村 洋一郎 |
| 所在地 |
〒807-0801 八幡西区本城5丁目4-1 TEL 093-693-1111 / FAX 093-693-1445 |
| 資本金 | 601,000万円 |
| 創業年月日 | 2005年08月01日 |
| 全社従業員数 | 1,208人（事業所従業員数964人） |
| 取扱い品目 | 自動車部品・製品の生産 |
| 取扱製品 | カーエアコン・ディーゼル燃料噴射機器等 |
| 主な販売先 |
トヨタ自動車（株） トヨタ自動車九州（株） ダイハツ九州（株） マツダ（株） 三菱自動車工業（株） |
| 主な仕入先 |
|
| 工業団地・大学 公設試験研究機関 |
|
| ISO認証・公的認証 |
ISO14001認証取得 IATF16949認証取得 健康経営優良法人2024（大規模法人部門）ホワイト500認定 |
企業PR情報
当社は1993年に(株)デンソーの九州工場としてカーエアコンシステムの生産を開始。2006年に(株)デンソーの北九州製作所として独立すると、ディーゼル燃料噴射製品の工場を増設して生産を拡大しました。更に、2008年4月に(株)デンソーの広島工場を統合して西日本全域を視野に入れた生産供給体制を整備して参りました。そして、2014年4月、当社が西日本の自動車発展の一翼を担い、地域を代表する会社になるべく新たな一歩を踏み出すという思いを込めて、(株)デンソー九州に社名を変更しました。
私どもは製造業の基盤を築くための、人づくりを大切しています。その大切な仲間が「総智･総力」で常に「先進」的な技術技能に挑戦しながら、安心安全なモノづくりを追求することで、地域の皆様、お得意様、お取引様に「信頼」をお届けして参ります。また、この様な当社の取組みが西日本地域のモノづくり産業の発展に貢献できる様、従業員一同たゆまぬ努力を続けて参ります。
どうかこれからも皆様の温かい御支援を宜しくお願い申し上げます。
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トピックス
◆本社・北九州工場
1993年に日本電装㈱の九州におけるカーエアコンの製造拠点としてスタート致しました。2006年の分社以降には、工場を拡張しディーゼル燃料噴射機器部品など様々な自動車部品を製造しています。
工場建屋は近辺に多数生息する、「しらさぎ」が羽ばたく様子をイメージして設計されました。
参照URL
| E-Mailアドレス | |
|---|---|
| 所属団体 | 九州経済連合会 / 福岡経済同友会 / 西日本工業倶楽部 / 九州IE協会 / 福岡県立地企業振興会 / パーツネット北九州 / |
| 窓口担当所属 | |
| 氏名 |
北九州1工場
・配管工程：アルミ管の曲げ加工、組付工程
・成形工程：大型(薄肉)樹脂成形品工程
・カーエアコンユニット組付工程
・ラジエータ組付工程
・ECM(エンジン・クーリング・モジュール)組付工程：ラジエータ・コンデンサ・電動ファンのモジュール組付工程
・SIFS(燃料ポンプモジュール)組付工程：ガソリン燃料系製品の組付工程
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エアコンユニット自動化ライン
北九州2工場
・技能道場：体験・実践型訓練を中心とした研修室、「モノづくりの心と技能」育成を実施
・バルブ工程：インジェクタの重要機能部品、研削加工工程
・ロアボデー工程：インジェクタの骨格となる部品、切削・研削加工工程
・ノズル工程：インジェクタの性能を左右する重要機能部品、切削・研削加工工程
・熱処理工程：高圧噴射に耐えれる疲労強度を付与する重要工程
・部品洗浄工程：組付前に、部品に付着する可能性がある異物を取除く工程
・インジェクタ組付工程：超精密に加工された部品の組付工程（クリーンルーム）
・性能検査工程：超高圧噴射での検査と最終外観検査工程で品質を保証
・コーティング工程：焼き付き防止と摺動性向上を目的とした重要工程
参照URL
ロアボデー加工ライン
広島1工場
広島1工場は1965年にラジエータ生産拠点としてスタートしたデンソーグループでも2番目に古い歴史のある工場です。現在ではラジエータ以外にもカーエアコンやフューエルポンプモジュール、機電モジュールなど多種多様な自動車部品を製造し、中国地方のカーメーカー様に納入しています。
・ラジエータ工程：ラジエータの加工・組立工程
・インタクーラ工程：圧縮された高圧・高温の空気を冷却する装置の生産工程
・ヒータコア工程：全世界の商用社・小型トラック向けヒータコア生産工程
・カーエアコンユニット組付工程
・成形工程：大型(薄肉)樹脂成形品工程
・配管工程：アルミの曲げ加工、組付工程
・SIFS組付工程：ガソリン燃料系製品の組付工程
・ATコントロールユニット工程：オートマチックトランスミッション油圧制御装置の組付工程
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ATコントロールユニット製造
広島2工場
広島2工場は2021年4月に（株）デンソーから（株）デンソー九州に移管されました。ワイパーシステム・ウォッシャーシステム等を製造し、西日本地域のカーメーカー様に納入しています。
・ワイパーシステム工程：ワイパーシステムの加工・組立工程
・成形工程：大型(薄肉)樹脂成形工程
・ウォッシャーシステム工程：ワイパーシステムの加工・組立工程
参照URL
ワイパーシステム製造ライン
エアコンユニット（HVAC）
世界最高レベルの小型・軽量化、高性能化を実現したカーエアコン
◆機能
車室内を快適に保つために、風の温度や風量、吹き出し口の調整を行うカーエアコンユニットです。
*HVAC: Heating Ventilation and Air-Conditioning
◆特徴
車室内の空気を循環し空気調和を行い、快適な車室内空間を提供します。
他にも防曇など視認性の確保による安全性の向上や、省動力やユニットの軽量化により、省燃費向上に貢献しています。
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コード
定価
インジェクタ
コモンレールシステムの核となる、世界最高レベルの燃料噴射装置
◆機能
インジェクタはデンソーが1995年に開発・量産化させたコモンレールシステムの主要部品です。ディーゼル燃料を超高圧でエンジンに噴射します。
◆特徴
世界最高レベルの燃料圧力、噴射量精度、多段噴射回数を誇る付加価値の高い部品です。クリーンなディーゼルエンジンの実現・普及を通じて地球環境の保護にも大きく貢献しています。
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コード
定価
エンジンクーリングモジュール（ECM）
自動車の動力性能と快適性を支える、デンソーが世界に誇る高性能冷却モジュール
◆機能
エンジン冷却水を冷やすラジエータ・電動ファン、クーラ用冷媒を冷やすコンデンサが一体となったモジュールです。
エンジンコンパートメント内の熱と風を制御しパワトレインの効率を最大限に高めます。
◆特徴
高性能化技術を活かし、薄幅・軽量化と、低コスト&品質向上の両立を狙う世界共通ラジエータに挑戦しています。
環境に優しいアルミろう付け技術や、植物由来プラスチックを使った環境に優しい製品です。
参照URL
コード
定価
エンジンクーリングモジュール